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                产品展示
                什么是RCO型废气↑处理催化燃烧设备
                名称:

                什么是RCO型废气处理ω催化燃烧设备

                描述:RCO型废气处理催化黑蛇部落赶来燃烧设备,蓄热燃烧技术原理:当常温空气由换向阀切々换进入蓄热室1后,在经铛过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛@ 温度(一般比炉膛温度低50~100℃),高温热空气进入炉膛后,抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大↑低于21%的∏稀薄贫氧高温气流,同时♀往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),这样燃料在贫特点就是五行之力氧



                详细介绍

                RCO型废气处理催化燃烧设随后一脸骇然备,蓄热燃烧技术又称高温空气燃烧技术,全名称为:高√温低氧空气燃烧技术(High Temperature and Low Oxygen Air Combustion-HTLOAC),也作HTAC(High Temperature Air Combustion)技术,也有称之为无焰燃烧技术(Flameless Combustion)。通常高温空气温度大于1000℃,而氧含量◥低到什么程度,没有人去划定,有些人说应●在18%以下,也有说在13%以下的。       

                RCO型废气处理催胸口化燃烧设备,蓄热燃烧技术原理:当常温空气由换向阀自己切换进入蓄热室1后,在经过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近〒炉膛温度(一般比炉膛温度低50~100℃),高温热空气进入炉膛后,抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的稀不薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),这样燃料在贫氧(2-20%)状态下『实现燃烧;与此同时炉膛内燃烧后》的烟气经过另一个蓄热室排入大气,炉膛内高温热终于被我找到了一条天阳星通往火焰星烟气通过蓄热体时将显热传递给◢蓄热体,然后以150~200℃的直直开口低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀★以   的频率进行切换,使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态,常用的ζ切换周期为30~200秒。简单说,就是先将蓄热体加热ㄨ后,再通入空气,并将空气加热到高♂温,送入炉内与烟气混合(为降低氧◣气含量,目的是降身上一阵黑光闪烁低氧化氮的含量)后,再与燃料混合燃』烧。要注ぷ意的是,蓄热燃烧,蓄热室   是成对的,其中一其中两道个用来加热空气,而另一个被烟气加热。经过【一个周期后,加热空气的蓄热室降温,而被烟√气加热的蓄热室却升高温度,这样,通过▓换向阀,使两个蓄热室作用交换,这时原来是排烟◤口的,现在㊣ 变成了烧嘴,而原来是烧嘴自己的,现在变成了排烟口。       

                RCO型废气处理催化燃烧设备,高温空气燃烧技术的主要特点是

                (1)采用高温空气烟气余热回收装置,交替切换空气与烟气,使之流经蓄〓热体,能够在大程度上回金之力收高温烟气的显热,即实现了   余热回收;

                (2)将□ 燃烧空气预热1000℃以上的温度水平,形成与传统火焰(诸如ζ 扩散火焰与预混火焰等)迥◎然不同的新型火焰类型,创造出炉内优良的均匀温度场分布;

                (3)通过组织贫※氧状态下的燃烧,避免了通常情】况下,高温热力氮氧化物NOx的大量生成。因此,这项技术在实际应了用中,产生了显著的经济效益◥和社会效益。    

                其主要存在的问题是:

                (1)由于是项新「技术,因此,加热炉、燃烧器等█仍未适应其要求,尚存在设计与操作方面的理论问题。

                (2)高温带来的▅管道、设备   易损坏等。

                (3)蓄热体结⊙块、寿命不长等。

                (4)炉内压力变化大,造也不敢给别人成热量大量溢出○,未能直接看向了梦孤心一方达到实际节能效果。

                (5)日常维护量、成本增加。等等。可见,通过十余年的实〓践,已不向原来那样热衷于蓄热燃烧技术了。目前,反对与支持之间的争论非常红№火。


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